一、什么是“抛丸处理”？
“抛丸处理”使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。
抛丸清理是利用抛丸机上的抛头上的叶轮在高速旋转时的离心力，把磨料以很高的线速度射向被处理的钢材表面，产生打击和磨削作用，除去钢材表面的氧化皮和锈蚀，并产生一定的粗糙度。抛丸处理的效率很高，可以在密封的环境中进行。
抛丸清理在密封条件下进行，有吸尘装置，自动化涂漆，是效率很高的自动化流水线作业，它的优点是:
1.按钢材用途可清理规定的除锈级别，并可获得均匀的完工表面;
2.封闭式作业，无粉尘飞扬;
3.适用于5mm以上钢板，宽扁钢和型钢;
4.速度快，工作效率高，质量稳定。
可调整磨料的粗细、压缩空气压力的大小(即抛射的线速度)、抛丸的时间从而获得不同的抛丸光洁度和清理质量。
二、抛丸工艺与喷砂工艺的根本区别
抛丸工艺是电机驱动下让弹丸产出足够的速度来达到表面处理的目的。
喷砂工艺是压缩空气驱动下让弹丸产出足够的速度来达到表面处理的目的。
抛丸是将弹丸高速撞击要清理的表面，达到清理效果；喷砂是将带棱角的砂（例如棕刚玉、白刚玉、河砂等）以压缩空气为载体切削要清理的表面达到清理效果。
三、铝压铸中的抛丸是什么工艺
抛丸是一种无切削表面清理强化工艺，通过抛丸器的高速旋转将不锈钢丸、合金丸、锌丸或钢丝切丸等抛出击打在压铸件的表面以达到去除毛刺及强化表面的作用。
四、抛丸工艺及操作步骤
抛丸技术是目前国际上对各种机器零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一。其主要原理摒弃了压缩空气作动力做法，采用抛丸器、离心力的抛射，对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理，从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的，大大提高零件的使用寿命和美观性。
合上总电源开关QFO，用钥匙开关SA打开抛丸机控制回路的电源。启动电机后，在电磁调速器面板上设定好轨道速度。
依次启动抛丸机的除尘器引风电机，分离器电机，提升机电机，下部螺旋电机，上部螺旋电机，1-4#抛丸器电机，吹扫风机电机。
在轨道上放上被清理工件，掀下SB20启动轨道前进，当被清理工件进入清理区后，掀下SB18打开弹丸闸门开始清理，当清理区没有工件时，可以掀下SB36暂时关闭弹丸闸门，以保护易损件。回收螺旋根据需要启动，但是如果启动回收螺旋，必须启动分离器电机，提升机电机，下部螺旋电机和上......
五、抛丸工艺与喷砂工艺的有什么根本区别？
首先了解下抛丸的概念，它是将弹丸高速撞击要清理的物件表面，达到清理效果；喷砂是将带棱角的砂（例如棕刚玉、河砂、白刚玉等）以压缩空气为载体切削要清理的表面达到清理效果。抛丸工艺是电机驱动下让弹丸产出足够的速度来达到表面处理的目的。喷砂工艺是压缩空气驱动下让弹丸产出足够的速度来达到表面处理的目的。我也是从网上查阅的，希望可以帮到您。
六、什么是抛丸工艺？
做过桥面防水项目的工程人员都知道，在桥面防水施工这个项目中最重要的是施工前的抛丸、防水粘结层的喷涂、施工后的养护。
在桥面防水防水项目开始抛丸之前，需要对桥梁表面做清理，这样是为了保证抛丸的顺利进行，防止被桥面上的油污或者钢筋头损害到抛丸机，导致抛丸失败，延误工期增加成本。在清理干净桥面板后，就开始进行抛丸作业。在正式开始前，需要在桥面找一块地方，进行桥面的工艺参数实验。这个地方面积不用太大，10平米就可以。这样做的目的是因为，每个桥面的材料不同，造成的桥面质量也不同，所以要做实验，找到适合这个桥面的抛丸机械参数，以免出现抛丸露骨率不达标的事故，这样会影响桥面和防水粘结层之间的粘结力，导致桥面防水层效果不理想。
在正式开始抛丸后，抛丸机的清理的面积宽度要达到80厘米以上，在两个清理的车道之间，需要搭接3-5厘米，之后需要调整设备，让搭接这部分与抛丸部分的效果一样，没有高低差。
那在抛丸施工的时候需要注意什么呢？首先一定要保证在施工时桥面是干净粗糙的；然后要根据实际桥面情况适时调整抛丸参数，得到合格的抛丸后的桥面；然后对于一些大型抛丸机无法到达的角落，需要手持抛丸机来处理。最后在抛丸后一定要把抛丸施工产生的垃圾清理干净，以免影响防水层的粘结强度。
