一、堆焊与一般焊接的化学本质
堆焊是指用焊接的方法将具有一定性能的材料堆敷在焊件表面上的一种工艺方法。其目的不是连接焊件,而是为了在焊件表面获得具有耐磨耐热耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属层,或是为了恢复或增加焊件的尺寸。堆焊方法在制造和修理中得到广泛的应用。
二,堆焊用的金属
一般而言,堆焊的金属首先应满足焊件的使用条件;其次考虑堆焊的金属焊接性要好,再后适当选择比较经济的堆焊金属。
二、堆焊是什么焊接方式
堆焊是用焊接工艺在零件表面熔敷一层耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能合金层的技术。采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能。
对不同情况,要求不同。主要的几个方面是,焊材,焊药,焊接对象的材料,焊缝大小和形状,电流控制,时间,环境(温度)等。
对焊接的影响因素有,热应力,内应力,焊接成分,过渡区成分等。
几种堆焊方法特点比较
堆焊方法
稀释率(%)
熔敷速度(kg/h)
埋弧堆焊
单丝
30~60
4.5~11.3
多丝
15~25
11.3~27.2
串联电弧
10~25
11.3~15.9
单带极
10~20
12
~
36
多带极
8~15
22
~
68
等离子弧堆焊
自动送粉
5~15
0.5~6.8
手工送丝
5~15
0.5~3.6
自动送丝
5~15
0.5~3.6
双热丝
5~15
13~27
熔化极气体保护电弧堆焊其中:自保护电弧堆焊
10~40
0.9~5.4
15~40
2.3~11.3
带极电渣堆焊
10~14
15~75
三、堆焊是什么焊接方法
堆焊:用电焊或气焊法把金属熔化,堆在工具或机器零件上的焊接法。通常用来修复磨损和崩裂部分。
生产中采用的堆焊方法非常多,其中冷焊堆焊技术是利用高频电火花放电原理,对工件进行无热堆焊,来修补金属工件的表面缺陷与磨损,能保证工件的完好性;也可以利用其强化功能对工件进行强化处理,实现工件的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。
方法和步骤:
珠光体钢堆焊金属,这种类型合金焊接性好,抗冲击能力强,硬度较低,主要用于修复象轴类的机械零件。
奥氏体钢堆焊金属,奥氏体锰钢堆焊金属具有较高的冲击韧度和加工硬化的特点,但容易产生热裂纹,一般用来修复在严重冲击载荷下金属间磨损和磨料磨损的零件,如矿山料车、铁路道岔等。
马氏体钢堆焊金属,这类堆焊金属的组织主要为马氏体,堆焊层的硬度和屈服强度高、耐磨性较高,可受中等冲击,但抗冲击能力却比珠光体钢和奥氏体钢堆焊层差。
合金铸铁堆焊金属,这类堆焊层具有很高的抗磨料磨损、耐热、耐腐蚀性能,抗氧化性能较好,能耐轻度的冲击,但堆焊时很容易出现裂纹,焊接时特别小心。
四、什么是焊条堆焊,麻烦具体解释,谢谢啦
堆焊:是机械制造行业中的一个重要制造手段和维修手段,是用焊接的方法把填充金属熔敷在金属表面,以得到所要求的尺寸或性能;
堆焊除了修复零件尺寸外,还有增加耐磨性、耐冲击性、耐腐蚀性等目的,比如轴类磨损后的尺寸修复,或者部分粉碎机耐磨面堆焊,以及石油石化的化工容器内壁的耐腐蚀层堆焊等;
常用方法有:火焰堆焊、手工电弧堆焊、钨极氩弧堆焊、熔化极气体保护堆焊或自保护电弧堆焊、埋弧堆焊(单丝、多丝、带极)、等离子堆焊、电渣堆焊等;
你说的焊条堆焊,就是这些分类中的手工电弧堆焊,设备为手工电弧焊机,一般为直流输出,材料使用涂料电焊条,即常见的药皮焊条,焊条种类为符合堆焊层要求的专用堆焊焊条。
五、什么是堆焊
堆焊,是为了增大铁艺加工焊件大小尺寸、恢复焊件或者使得表面有特殊性能的熔敷金属而去进行的焊接。堆焊利用焊接热源使基材表面与敷焊的材料之间形成熔化冶金结合的一种表面工程。
它的目的不是为了联接零件,而是借用焊接的手段在零件上堆敷一层或几层所希望性能的材料,以获得所需的耐磨、耐热、耐蚀等特殊性能的熔敷层。
堆焊主要分为四类:
1、减轻焊件表面的磨粒磨损、腐蚀、冲击或气蚀而采用的堆焊层,交租耐磨堆焊。
2、为了使表面有耐腐蚀性,在碳钢或者合金钢母材上堆焊一定厚度的填充金属,称为包层堆焊。
3、焊接异种材料时,或有特殊要求,为了保证接头的质量和性能,预先要对母材做隔离,称为隔离层堆焊。
4、在焊件表面、接头边缘或者为了恢复构件所要求尺寸而添加的金属,称为增厚堆焊。
扩展资料:
堆焊被广泛应用于机械的各种行业。如果操作不当,将会出现堆焊层与母材结合不牢固、表面掉肉各种问题,对应的解决措施有:
1、选择合适的打底和过渡材料。
2、减少硬层厚度,或者选择耐冲击的焊接材料。
3、采取预热、缓冷、中间回火、多次回火去残余应力。
4、提高结合硬度,降低峰值工作应力。
5、改进焊接工艺,避免堆焊层硬度损失。
参考资料:百度百科—堆焊
六、堆焊是什么
堆焊是电弧焊的一种方式,它不同于焊接,是把些部位填补起来,堆焊是分层焊接,有堆焊专用焊条。