一、电子厂smt是做什么的?
表面安装技术（Surface-mount technology）
是一种电子装联技术，起源于1960年代，最初由美国IBM公司进行技术研发，之后于1980年代后期渐趋成熟。此技术是将电子器件，如电阻、电容、晶体管、集成电路等等安装到印刷电路板上，并通过钎焊形成电气联结。
其使用之器件又被简称为表面安装器件（surface-mount devices）。和通孔插装技术的最大不同处在于，表面安装技术不需为器件的针脚预留对应的贯穿孔，而表面安装技术的器件尺寸也比通孔插装技术的微小许多。
流程
1、用丝网漏印的方式在印刷电路板上需要焊接器件的位置印上锡膏；
2、将器件贴放到印刷电路板上对应的位置；
3、让贴好器件的印刷电路板通过回流炉加热，使锡膏熔化，器件的引脚与印刷电路板上的铜箔形成牢固的机械电气连接。
优点
1、 更高的组件密度（每单位面积的组件）和每个组件的更多连接。
2、 元件可以放置在电路板的两侧。
3、 更高的连接密度，因为孔不会阻塞内层的布线空间，如果组件仅安装在 PCB 的一侧，也不会阻塞背面层。
4、 当熔融焊料的表面张力将元件拉到与焊盘对齐时，元件放置中的小错误会被自动纠正。
5、 在冲击和振动条件下具有更好的机械性能。
6、 连接处的电阻和电感更低，因此，不需要的射频信号影响更少，高频性能更好、更可预测。
二、smt主要做什么
smt是表面贴装技术的简称。
表面安装技术，英文称之为“SurfaceMountTechnology”,简称SMT，它是将表面贴装元器件贴、焊到印制电路板表面规定位置上的电路装联技术，所用的负责制电路板无原则钻孔。具体地说，就是首先在印制板电路盘上涂布焊锡膏，再将表面贴装元器件准确地放到涂有焊锡膏的焊盘上，通过加热印制电路板直至焊锡膏熔化，冷却后便实现了元器与印制板之间的互联。20世纪80年代，SMT生产技术日趋完善，用于表面安装技术的元器件大量生产，价格大幅度下降，各种技术性能好，价格低的设备纷纷面世，用SMT组装的电子产品具有体积小，性能好、功能全、价位低的优势，故SMT作为新一代电子装联技术，被广泛地应用于航空、航天、通信、计算机、医疗电子、汽车、办公自动化、家用电器等各个领域的电子产品装联中。
三、电子厂smt是做什么的？
电子厂smt是工作如下：
简而言之，电子厂的SMT主要是做贴装的，它也是工艺产品一道工序。展开来讲，所谓的SMT指的是表面贴装技术，就是将电子元件通过设备打到PCB板上面，然后通过炉子加热把元件固定到PCB板上。所以在这条流水线上工作，多是和贴片相关，比如有锡膏印刷员、贴片机上料员、炉前目检、炉后目检、包装等。
SMT工作特点：
首先SMT车间需要通风，工作期间员工需要穿戴工作服和防护手套，因为工作中会接触到一些化学剂。在做好防护的情况下对人体健康并无大碍，但是如果有过敏体质的话，就需要提前报备防止出现意外情况了。
其次SMT的贴片机操作员基本是站岗，工作期间是可以走动的，因为需要拿取材料物品。岗位劳动强度一般，需要了解一些机器操作的专业知识，如果再通过自己的努力主动学习设备的维修维护，那么在以后的求职中也有一技之长，可以算的上是技术性岗位。
四、smt是什么岗位？
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SMT是管理其相关SMT的生产流程的职位。SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板。SMT是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写)，是目前电子组装行业里最流行的—种技术和工艺。是管理其相关SMT的生产流程的职位。SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板。
SMT岗位的工作内容一般为:
1、按照生产计划提前24小时对设备中的生产程序进行确认，如发现设备无程序应及时进行编程;
2、对生产线上的产品进行不定时抽查，若发现异常产品需及时进行处理，并调整有关程序;
3、组织部门人员对生产方案中的加工工艺进行探讨，不断优化生产技术，提高生产效率;
4、对生产线上的操作员进行监督，确认操作员的作业手法，提高产品合格率;
5、完成上级领导下发的其他工作任务。
五、smt是什么
1、含义
SMT是指代表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它包括表面贴装技术、表面贴装设备、表面贴装元器件、SMT管理。生活中常见的公交IC卡、公司打卡设备等都是SMT加工的。
2、特点
SMT的特点主要是，首先组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右。一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%-60%，重量减轻60%-80%;其次易于实现自动化，提高生产效率，降低成本达30%-50%，节省材料、能源、设备、人力、时间等。
3、前景
由于电子行业的蓬勃发展，加上SMT贴片加工的工艺流程复杂，所以出现了很多的SMT贴片加工的工厂，成就了一个行业的繁荣。
